一、風管漏風量測試儀的基本原理 漏風量測試的基本原理在理想狀態(tài)下向一個密閉容器注入氣體，保持容器內(nèi)壓力恒定，此時注入的氣體流量與密閉容器的泄漏量相等。 具體的實現(xiàn)方法：將漏風測試儀風機的出風口用軟管連接到被測試的風管、風機、防火閥、風道、空調(diào)通風管道上，該段風管除和測試裝置用軟管連接以及從上面引出一根風管測壓管外，其余接口均應堵死。當啟動漏風量檢測儀并逐漸提高風機轉(zhuǎn)速時，通過軟管向風管中注風，風管內(nèi)的壓力也會逐步上升。當風管達到所需測試的壓力后，調(diào)節(jié)檢測儀的風機轉(zhuǎn)速，使之保持風管內(nèi)的壓力恒定，這時測得風機進口的風量即為被測風管在該壓力下的漏風量。 二、風管漏風量測試儀測試前的準備工作 1、漏光測試 測試前依據(jù)規(guī)范要求先對被測風管做漏光測試，檢查風管的氣密性并作相應處理。 2、風管封堵 被測風管所有開口處用盲板封堵，風管系統(tǒng)較大可分段封堵測試，中壓風管加壓至1000Pa，則單次測試封堵的表面積不宜超過150平方米，高壓風管加壓至1800Pa，則單次測試封堵的表面積不宜超過311平方米。 3、測試接口準備 選擇其中一塊盲板（該處應便于測試操作），在盲板上制作一個Ф75*150mm的加壓連接管，另在該盲板上與該連接管相距約400mm的地方打一個Ф8mm測壓孔，備好密封膠。 三、設(shè)備現(xiàn)場組裝與參數(shù)設(shè)定 1、測試人員：現(xiàn)場配合人員若干，連接風管，風閥，風機，風道被測件，與漏風量測試儀后部打壓孔連接好，進行下一環(huán)節(jié)，這個步驟比較重要，要求連接部分無泄漏。 2、漏風量測試儀系統(tǒng)操作步驟： *步：將220V電源線插入插座(有地線),設(shè)備運行需要30A啟動電流,不可接入低于30A接線板。 第二步：打開面板上電源開關(guān)，這時候觸摸屏點亮。 第三步：設(shè)定參數(shù)（自動控制） - 連接風速儀線纜接口
- 連接壓力管，兩端插好
- 進入主頁面點擊測量
- 進入設(shè)置頁面
- 設(shè)置編號
- 試件面積，選擇試驗壓力（低、中、高）
- 設(shè)定鼓風壓力確認
- 進入測量頁面實測風量清零，實測漏風量清零
- 點擊手動/自動測量（自動控制），風機停止/啟動（啟動），等待實測風壓達到風壓設(shè)定值，觀察實測漏風量數(shù)值
- 點擊記錄結(jié)果，保存/確定、實驗結(jié)束、返回退出。
四、手動控制設(shè)定 - 風機啟動，點按、風機加速/風機減速，調(diào)節(jié)風機轉(zhuǎn)速
- 等待實測風壓達到風壓設(shè)定值，觀察實測漏風量數(shù)值
- 點擊記錄結(jié)果，保存/確定、實驗結(jié)束、返回退出。
- 如需查詢以往記錄，點擊記錄輸入試驗編號即可查詢。需要導出數(shù)據(jù)，插好U盤、選好編號點擊導出。
五、技術(shù)參數(shù) 1.測試儀器： 2.測試漏風量范圍：0.5L/s~132L/s 3.測試壓力范圍：0～2000Pa 4.漏風儀電機轉(zhuǎn)速：0～10000r/min 5.換算公式計算，得出要求測試壓力下的漏風量。換算公式如下： Q1=Q(P1/P)0.65 其中：P－規(guī)定試驗壓力 Q－規(guī)定試驗壓力下的漏風量 P1－風管工作壓力 Q1－風管工作壓力下的漏風量 六、 測試抽樣方案 1. 低壓系統(tǒng)風管的嚴密性檢驗應采用抽檢，抽檢率為5%，且不得少于1個系統(tǒng)。 2. 在加工工藝得到保證的前提下，采用漏光法檢測。檢測不合格時，應按規(guī)定的抽檢率做漏風量測試。 3. 中壓系統(tǒng)風管的嚴密性檢驗，應在漏光法檢測合格后，對系統(tǒng)漏風量測試進行抽檢，抽檢率為20%，且不得少于1個系統(tǒng)。 4. 高壓系統(tǒng)風管的嚴密性檢驗，為全數(shù)進行漏風量測試。 5. 凈化空調(diào)系統(tǒng)風管的嚴密性檢驗，1～5級的系統(tǒng)按高壓系統(tǒng)風管的規(guī)定執(zhí)行；6～9級的系統(tǒng)按中壓系統(tǒng)風管的規(guī)定執(zhí)行。 6. 系統(tǒng)風管嚴密性檢驗的被抽檢系統(tǒng)，應全數(shù)合格，則視為通過；如有不合格時，則應在加倍抽檢直至全數(shù)合格。（GB50243—2002） 7. 根據(jù)本工程的實際情況，各級別的系統(tǒng)風管抽檢數(shù)量分別為：低壓系統(tǒng)風管，中壓系統(tǒng)風管 ，高壓系統(tǒng)風管 。 |
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